熙誠(chéng)環(huán)保廢氣凈化處理設(shè)備系統(tǒng)使用說明書/保養(yǎng)手冊(cè):
一、重要提示
請(qǐng)仔細(xì)閱讀以下的提示并將此使用手冊(cè)妥善保存。
(1)廢氣凈化設(shè)備在使用運(yùn)行前,認(rèn)真檢查各設(shè)備電源是否配備正確,并嚴(yán)禁非懂人員接近。
(2)檢查風(fēng)機(jī)的噪聲與振動(dòng),檢查水泵的流量與揚(yáng)程,檢查藥水與廢氣中有害氣體的匹配和濃度。
(3)嚴(yán)格控制水的PH值,嚴(yán)格禁止中和藥水(含固體)不經(jīng)過稀釋直接加入藥箱。
二、廢氣凈化設(shè)備產(chǎn)品簡(jiǎn)介
廢氣凈化塔是氣液逆流運(yùn)行,抽出的廢氣由塔底入口進(jìn)入塔體,自下而上穿過填料層,然后從塔頂管道出口經(jīng)過風(fēng)機(jī)排出。中和藥水在塔頂通過液體分布器,均勻地噴淋到填料層中,沿著填料層表面向下噴灑直到塔底,再水泵引流到塔頂,水箱內(nèi)的水可以由管道排出塔外。由于上升廢氣和下降吸收劑在填料層中不斷接觸,所以上升氣流中溶質(zhì)的濃度越來越低,到塔頂時(shí)已達(dá)到吸收要求后排出塔外。相反下降液體中的介質(zhì)濃度越來越高,到達(dá)塔底時(shí)達(dá)到工藝條件要求,排出塔外。
(1)塔體
塔體的選材采用耐腐蝕PP、PPS材料制造、耐老化、外觀好。
(2)噴淋系統(tǒng)
噴淋系統(tǒng)是由管路、噴淋架及噴頭組成。管路及噴淋架采用成型PP/PPS管焊制,噴頭采用多層螺旋式不堵塞噴頭,材料為PPS或PP/PVC等等。它具有流量大,噴淋均勻,噴淋面積大,不堵塞等特點(diǎn)。
(3)填料
塔內(nèi)的填料能提供氣液過濾的表面積,使氣相接觸。
要有較大的比表面積;有較高的傳質(zhì)速率;良好的溫潤(rùn)性能及氣液均勻分布;較好的空隙率,氣液通過能力和氣流阻力??;高的材質(zhì)強(qiáng)度,耐腐蝕,易清潔而不易破碎。
(4)藥劑的添加
1、藥劑名稱:堿吸收塔加稀硫酸,酸吸收塔加氫氧化鈉、氫氧化鈣、三乙醇胺、尿素等等堿性東西,根據(jù)廢氣添加藥劑。
2、使用配比
A.使用前檢查加滿比例中和吸收液。
B、經(jīng)計(jì)算水箱內(nèi)水容積,堿吸收塔加稀硫酸、酸吸收塔加氫氧化鈉,或者根據(jù)不同廢氣添加其它藥劑,使用水溶液濃度為3%-6%,注意先經(jīng)攪拌桶攪拌均勻后加入。注意水溶液如有結(jié)晶產(chǎn)生請(qǐng)及時(shí)排放替換或者清理。
三、廢氣凈化設(shè)備操作說明
(1)啟動(dòng)前準(zhǔn)備事項(xiàng):檢查水箱液位,當(dāng)液位低于標(biāo)記時(shí)需要補(bǔ)充,同時(shí)調(diào)節(jié)水溶液濃度;
(2)啟動(dòng)步驟:
①開啟電源總控制系統(tǒng);
②開啟水泵,啟動(dòng)約60秒后,風(fēng)機(jī)啟動(dòng);
(3)正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查事項(xiàng)
①檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,風(fēng)機(jī)開啟30分鐘后,檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運(yùn)轉(zhuǎn);
②檢查風(fēng)機(jī)有無異常磨擦聲,手感風(fēng)機(jī)外殼無振動(dòng);
③檢查水泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),是否漏水;噴頭噴水是否正常;
④檢查各閥是否在正確開關(guān)位置;
⑤檢查水泵工作情況,定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物;
⑥檢查加藥泵浦是否正常工作,經(jīng)常清理藥箱中的雜質(zhì),堵塞吸入口;
⑦嚴(yán)格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中,此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞。
(4)停機(jī)注意事項(xiàng)
①檢查各設(shè)備工作正常與否,并提出設(shè)備在停機(jī)時(shí)的保養(yǎng)注意事項(xiàng);
②停機(jī)后應(yīng)對(duì)加藥箱中的藥液進(jìn)行補(bǔ)充,F(xiàn)RP風(fēng)機(jī)軸承座換油或補(bǔ)足油量,水泵密封處擰緊,清理塔體中的沉淀物,檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作;
③檢查各進(jìn)出水閥門是否在正常工作狀態(tài)下,開關(guān)正常使用;
④停機(jī)前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開啟狀態(tài),綠燈亮。
(5)停機(jī)步驟:
①關(guān)閉水閥門;
②打開塔體水箱中排水污閥門,使水位下降1/4-1/3
③關(guān)閉水泵;
④放水約10-20分鐘,確認(rèn)水位下降15-20cm(即水位下降1/4-1/3)后關(guān)閉FRP風(fēng)機(jī);
⑤關(guān)閉系統(tǒng)電源。
四、廢氣凈化設(shè)備常規(guī)保養(yǎng)及定期保養(yǎng)內(nèi)容
(1)每天檢查中和藥水用量,認(rèn)真記錄并制定用量計(jì)算及時(shí)補(bǔ)充;
(2)每天檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查噴頭噴淋是否正常;
(3)每天檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,電機(jī)及軸承座的溫度,風(fēng)機(jī)的噪聲與振動(dòng);
(4)每周檢查和調(diào)整皮帶張力,每季度對(duì)電機(jī)皮帶進(jìn)行替換;
(5)風(fēng)機(jī)初次使用一個(gè)月內(nèi)換一次軸承座的機(jī)油,以后定期每季度換一次;
(6)每季度對(duì)電機(jī)注入油脂;
(7)每月或定期15天換水,水溶液不能飽和,及時(shí)清理沉淀物,保持水箱清潔;
(8)每月或定期檢查填料是否結(jié)垢,有雜質(zhì)或者損壞。
(9)每月或定期清洗水箱漂浮物,以減少水泵浦阻塞。
(10)每半年換探頭、(指加藥泵),并按原供應(yīng)商提供的規(guī)格型號(hào),做好系統(tǒng)配套事項(xiàng)。
(11)每年或定期換填料,不能讓填料老化及符有大量的粘合物;
(12)檢查泵浦的磨損狀況及軸承,墊片及操作平滑性。
五、廢氣洗滌塔水箱換水操作
(1)如果采用浮球閥換水時(shí),將排水調(diào)動(dòng)閥和手動(dòng)開關(guān)調(diào)整同步,使水位保持平衡。
(2)操作人員應(yīng)根據(jù)水箱容積和進(jìn)水量進(jìn)行人工換水作業(yè)。
六、廢氣洗滌塔操作異?,F(xiàn)象的可能來源
(1)洗滌塔的靜壓異常之情況:
①填充料底部的支撐板可能發(fā)生阻塞而異致壓降增加。
②填充料可能由于積垢之固體沉淀而發(fā)生沉陷,需要清理或替換。
③風(fēng)機(jī)壓力未調(diào)整好,穿過洗滌塔之氣流可能因?yàn)楣?jié)流閥調(diào)整而出現(xiàn)除霧不凈。
(2)管路壓力顯示異常之情況:
①回流管上過濾器或?yàn)V網(wǎng)線發(fā)生堵塞。
②噴嘴堵塞。
③管路也許因?yàn)楣腆w粒子部份堵塞而需要清理。
④液體量減少,而導(dǎo)致泵吸入空氣。
⑤泵體吸入異物過度的磨損。
⑥泵的進(jìn)流或出流口設(shè)計(jì)不當(dāng)。
⑦塔內(nèi)的分散管發(fā)生破裂。
⑧噴嘴不適當(dāng)?shù)陌惭b、松脫導(dǎo)致。
⑨泵的排水部份節(jié)流閥改變,允許很大流量通過,需要重新調(diào)整。
(3)由洗滌塔出口處排出過量的液滴之情況:
①由于除霧層部份堵塞發(fā)生偏流現(xiàn)象并使收集之液滴向外擴(kuò)散。
②進(jìn)流氣體量不合理設(shè)計(jì)容量而產(chǎn)生液滴擴(kuò)散。
③若使用填充液滴分散器,則可能是因?yàn)樘盍蠜]有平整而導(dǎo)致偏流偏流及濕粒子的擴(kuò)散。
④使用填充式液滴分散器。若發(fā)生氣流突然涌入時(shí)會(huì)將填料沖出或使其向某一邊聚集,形成開放式的“洞”氣流穿過不均勻。
⑤液漏分散器、支撐板可能損壞并落掉以致發(fā)生偏流現(xiàn)象。
⑥可以想象在冬季操作時(shí),水氣將因冷凝而成為可見的蒸汽以致于誤認(rèn)為是液滴分散器發(fā)生問題。然而需要了解這現(xiàn)象,因?yàn)槌隹谔帤怏w受水蒸汽所飽合,一但有溫差或較低溫現(xiàn)象即會(huì)發(fā)生冷凝的效應(yīng)。
(4)洗滌塔水箱漏水及管道與塔體部分漏水:
①檢查塔體材質(zhì)的耐腐蝕性能,根據(jù)廢氣性質(zhì)選用塔體的耐腐蝕材質(zhì);
②檢查管件結(jié)合部分密封性能,在管件直角和R角處是否穩(wěn)定;
③塔體水箱與水、補(bǔ)排水系統(tǒng)是否結(jié)合密封;
④水泵選型是否適當(dāng),其過程是否合乎要求,過大或過小會(huì)造成長(zhǎng)期震動(dòng),水泵在開閉時(shí)震動(dòng)異常。
⑤水管的壓力過大,管道的村質(zhì)耐壓不合要求,管件結(jié)合不好。
(5)洗滌塔排放不達(dá)標(biāo):
①對(duì)處理前廢氣濃度及性質(zhì)未了解清楚;
②加藥質(zhì)量、選藥類型不合理;
③填料未定期清洗或替換,填料被廢氣中的粘稠物所堵塞,廢氣中和交換面積減少;
④水未定期換水;
⑤塔體體積設(shè)計(jì)不合理,塔高、直徑及填料體積不符要求。
七、廢氣凈化設(shè)備需要由專人,定期維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。
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